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球墨铸铁管件常用生产工艺特点

日期:2017/11/21 13:38:55 / 人气:

1/黏土砂铸造工艺

 

黏土砂是以黏土(陶土)作粘结剂的型(芯)砂。黏土砂造型由于其生产成本低廉,所以目前仍然作为球墨铸铁管件生产的一种生产方式。

 

1) 优点:生产成本低,生产灵活性大,生产率高,生产周期短;

2) 缺点:容易产生夹砂、结疤、鼠尾、气孔、砂眼、胀砂等铸造缺陷;不适合在中、大口径球铁管件生产。

 

2/ 覆膜砂铸造工艺

 

采用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如乌洛托品)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配置成膜砂,覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下,熔融的树脂由线性迅速转变成不熔体的体型结构,从而时覆膜砂固化成型。

 

1) 优点:产品精度高且表面光洁;生产效率高;用人少;占地面积小

2) 缺点:生产成本高;磨具投资大;不适合在中、大口径球铁管片生产

 

3/树脂砂铸造工艺

 

树脂砂铸造就是把原砂和树脂、固化剂混合均匀后放入砂箱、模样中造型制芯,合箱后进行浇铸,是现在广泛采用的一种铸造方式,虽然尺寸精度比覆膜砂造型差一些,但其适合于多品种小批量的铸件,被管件企业广泛采用

 

1) 优点:铸件尺寸精度高,外形轮廓清晰,铸件表面光洁,外观质量好,适应范围广,适合所有口径管件;

2) 缺点:造型硬化反应需一定时间,其生产效率低;球铁管件表面因渗硫可能造成球化不良,浇注时有刺激性气味及一些有害气体发生;与黏土砂相比,成本较高。

 

4/消失模铸造工艺

 

消失模铸造是把涂有耐火材料涂层的泡沫塑料模样进入砂箱,模样四周用于砂填充,采用微震加负压紧实,在没有芯子的情况下浇注液态金属,在浇铸和凝固过程中继续保持一定的负压,是泡沫塑料气化继而被金属取代形成铸件的一种新型铸造工艺方法。

 

1) 优点:铸件精度高,壁厚均匀;设计灵活,通过泡沫塑料模片组合铸造出各种变径管件;机械加工余量小,甚至直接把法兰止水圈和法兰孔铸出。

2) 缺点:并非所有的球体管件都适合消失模铸造工艺;管件表面容易出现皱皮,波纹状、滴瘤状、冷隔状、渣状、夹气夹杂状缺陷;工艺流程长;控制点多,技术要求高,管理难度大,管理人员、操作人员素质要求高;只适合中、大口径球铁管件生产

 

5/ V法铸造工艺

真空密封造型(V法铸造)与传统砂型铸造方法有很大的不同,是一种物理造型法。它将真空技术与砂型铸造结合,用不加水分和粘结剂的原砂造型,靠塑料薄膜将砂型的型腔面和背面密封起来,借助真空泵抽气产生负压,造成砂型内、外压差使型砂紧固成型,经下芯、合箱、浇注,待铸件凝固,解除负压或停止抽气,型砂便随之溃散二获得铸件。

 

1) 优点:管件表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确;工艺流程短,生产成本低;金属利用率高,工艺出品率高;投资少;运行费用低;适应范围广;适合所有口径管件单件小批量;

2) 缺点:模具投资较大;造型效率不高。


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